Описание


Описание

3.2. Описание

СИЗОД фильтрующие с принудительной подачей воздуха, используемые с масками, полумасками и четвертьмасками обычно состоят из следующих элементов:

а) одного или нескольких фильтров, через который (которые) проходит весь воздух, подаваемый в подмасочное пространство;

б) блока принудительной подачи воздуха, который подает атмосферный воздух, прошедший через фильтры, в подмасочное пространство либо непосредственно, либо через дыхательный шланг. Источник питания блока принудительной подачи воздуха может быть носимым или не носимым самим пользователем;

в) маски, полумаски или четвертьмаски;

г) клапана выдоха или иного выпускного устройства, через которое отводится выдыхаемый воздух или избыточный поток воздуха, превышающий потребность пользователя.

4.2.1.1.1 Описание : Основа - полиакрил, кварц, кварцевый песок. Изготавливается в заводских условиях. Фактурный материал имеет своеобразный рисунок, напоминающий след червяка. В зависимости от размеров фактурообразующего зерна и глубины следа различаются «КЛАССИК», «КЛАССИК АМАДЕЙ» и «КЛАССИК КОРС».

Смотри также родственные термины:

4.1. Описание вида помехи

Колебаниями напряжения являются периодические изменения огибающей кривой напряжения или серия случайных изменений напряжения (черт. 3, 4), размахи которых обычно находятся внутри диапазона отклонений напряжения, установленного ГОСТ 29322 ( title="Стандартные напряжения") (до ±10 %).

К колебаниям напряжения не относятся медленные изменения напряжения в тех же пределах (до ±10 %), происходящие из-за плавного изменения нагрузки электрической сети.

Провалы напряжения и кратковременные перерывы питания, имеющие амплитуду от 0,1 до 1,0 номинального значения, редки и вызваны в основном короткими замыканиями в сети и действием защитных систем (см. разд. 5).

Колебания напряжения могут быть следующих видов:

периодические прямоугольные изменения напряжения (ступенчатые изменения), равные по значению. Такие колебания возникают, например, при коммутации резистивной нагрузки (черт. 5а);

Определения термина из разных документов: Описание вида помехи

3.38 описание внедрения (применения) (implementation description): Фаза модели предприятия, которая описывает конечный набор процессов, ресурсов и правил, выполняемых для достижения требуемых эксплуатационных характеристик для выполнения бизнес-процессов и видов деятельности предприятия, указанных на фазе проектной спецификации.

Определения термина из разных документов: описание внедрения (применения)

3.76 описание внедрения (применения) (implementation description): Фаза модели предприятия, которая описывает конечный набор процессов, ресурсов и правил, выполняемых для достижения требуемых эксплуатационных (операционных) характеристик для выполнения бизнес-процессов и видов деятельности предприятия, указанных на фазе проектной спецификации.

Определения термина из разных документов: описание внедрения (применения)

8.3.1 Описание испытания

8.3.1.1 Защитный корпус должен быть установлен горизонтально на испытательном устройстве таким образом, чтобы можно было надежно блокировать элементы регулировки крепления. Оконечность, наиболее приближенную к точке крепления на элементе регулировки, закрепляют в направлении наибольшего габарита защитного корпуса жестким упором шириной 15 мм, закрывающим всю ширину защитного корпуса.

8.3.1.2 С другой стороны на защитный корпус устанавливают упор, аналогичный описанному выше, для того, чтобы приложить предусмотренную испытательную нагрузку (рисунок 2).

8.3.1.3 Допускается закрепление оконечности защитного корпуса, противоположной той, к которой прикладывают нагрузку, вместо удержания ее в положении, показанном на рисунке 2.

8.3.2 Испытательная нагрузка должна составлять 25 кг и прикладываться в течение 1 мин.

x016.gif

1 - нагрузка; 2 - металлические прокладки; 3 - защитный корпус; 4 - регулируемый упор; 5 - регулируемая опора; 6 - механизм блокировки

Определения термина из разных документов: Описание испытания

8.2.1 Описание испытательного устройства

8.2.1.1 Испытательное устройство должно состоять из маятника, могущего колебаться вокруг двух горизонтальных осей, перпендикулярных друг другу, одна из которых перпендикулярна фронтальной плоскости, в которую вписывается траектория «падения» маятника. На конце маятника должен быть установлен ударный элемент, состоящий из жесткой сферы диаметром (165 ± 1) мм с резиновым покрытием толщиной 5 мм и твердостью по Шору А50. Должно быть предусмотрено устройство, позволяющее засечь максимальный угол, образуемый штангой маятника в плоскости падения. Для фиксации образцов в соответствии с условиями удара, предписанными в 8.2.2.6, служит опора, жестко закрепляемая на станине маятника. На рисунке 1 приведены размеры испытательной установки и специальные конструктивные предписания.

8.2.1.2 Центр удара маятника должен быть совмещен с центром сферы, образующей ударную часть. Расстояние l от центра сферы до оси вращения в плоскости падения составляет (1000 ± 5) мм. Приведенная масса маятника m0в центре удара составляет (6,8 ± 0,05) кг (между т0, общей массой маятника т и расстоянием d от центра тяжести маятника до его оси вращения существует следующее соотношение x012.gif).

x014.gif

Определения термина из разных документов: Описание испытательного устройства

3.2.4 описание класса (наименование класса) (class description): Выражение содержания класса на естественном языке.

Определения термина из разных документов: описание класса

4.1.25 описание класса, наименование классификационного деления: Обозначение класса на естественном языке


Определения термина из разных документов: описание класса, наименование классификационного деления

3.10.11. описание логической структуры данных* : Файл, содержащий описание ИО и их атрибутов, а также правил, которым должна удовлетворять логическая структура БД.


Определения термина из разных документов: описание логической структуры данных

3.10.11. описание логической структуры данных* : Файл, содержащий описание ИО и их атрибутов, а также правил, которым должна удовлетворять логическая структура БД.


Определения термина из разных документов: описание логической структуры данных

3.10.13. описание логической структуры данных контекстного типа : Совокупность описаний (деклараций) ИО контекстного типа, их атрибутов и связей.


Определения термина из разных документов: описание логической структуры данных контекстного типа

3.10.13. описание логической структуры данных контекстного типа : Совокупность описаний (деклараций) ИО контекстного типа, их атрибутов и связей.


Определения термина из разных документов: описание логической структуры данных контекстного типа

3.10.12. описание логической структуры данных общего типа : Совокупность описаний (деклараций) ИО общего типа, их атрибутов и связей;


Определения термина из разных документов: описание логической структуры данных общего типа

3.10.12. описание логической структуры данных общего типа : Совокупность описаний (деклараций) ИО общего типа, их атрибутов и связей;


Определения термина из разных документов: описание логической структуры данных общего типа

14.2. Описание ме тодов измерения

14.2.1. Метод 1

Средства измерения: коленчатая оправка с прибором для измерения длин, контрольная оправка. При измерении на станках классов точности А и С применяют коленчатую оправку, несущую два одинаковых прибора для измерения длин, смещенных относительно друг друга на 180°.

Схема измерения указана на черт. 45.

x150.gif

Черт. 45

Проведение измерения

Коленчатую оправку 1 с измерительным прибором 2 устанавливают на одном из проверяемых рабочих органов 3. Контрольной оправкой 4 воспроизводят ось второго проверяемого рабочего органа 5. Измерительный прибор устанавливают так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей контрольной оправки и был перпендикулярен ей. Вращая коленчатую оправку, обкатывают два поперечных сечения I и II контрольной оправки, отстоящих друг от друга на заданном расстоянии l. В каждом сечении определяют наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора. Отклонение от соосности определяют половиной наибольшего результата измерений. В этом случае в результат измерения входит отклонение от соосности оси контрольной оправки и оси рабочего органа.

Для исключения из результатов измерения отклонения от соосности оси контрольной оправки и оси рабочего органа измерение проводят дважды. Перед вторым измерением контрольную оправку отсоединяют от рабочего органа и поворачивают вокруг проверяемой оси на 180°. Отклонение от соосности каждого сечения равно полусумме результатов двух измерений. Отклонение от соосности проверяемых осей равно наибольшей из указанных полусумм.

Примечание. Если необходимо измерить отклонение от соосности относительно общей оси, то такое измерение проводят по графику. Оси на графике располагают в соответствии с результатами измерений в двух взаимно перпендикулярных продольных сечениях.

Если обрабатывающий инструмент при эксплуатации станка располагают на конце консольной оправки (борштанги), то допускается проводить измерение отклонения от соосности в одном поперечном сечении контрольной оправки. Местонахождение этого сечения должно быть оговорено в нормативно-технической документации на станок конкретного типа.

14.2.2. Метод 2

Средства измерения: две коленчатые оправки с прибором для измерения длин, контрольная оправка.

Схема измерения указана на черт. 46.

x152.gif

Черт. 46

Проведение измерения

На проверяемые рабочие органы 1 и 2 устанавливают коленчатые оправки 3 и 4 с измерительными приборами 5 и 6. Примерно соосно с ними на стол 7 на двух регулируемых опорах 8 устанавливают контрольную оправку 9, при этом наконечники измерительных приборов должны касаться крайних сечений I контрольной оправки и быть перпендикулярными к ней. Регулируя опоры, устанавливают контрольную оправку в положение, при котором показания измерительных приборов при обкатке контрольной оправки будут одинаковыми. Перемещают измерительные приборы по коленчатым оправкам на заданное расстояние l и производят обкатку сечений II.

Отклонение от соосности равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительных приборов при обкатке второго сечения каждым измерительным прибором.

14.2.3. Метод 3

Средства измерения: зрительная труба, целевая марка, центрирующее устройство для зрительной трубы и целевой марки.

Схема измерения указана на черт. 47.

x154.gif

Черт. 47

Проведение измерения

Зрительную трубу 1 центрируют в отверстии рабочего органа 2. В отверстии рабочего органа 3, в сечении I, расположенном на заданном расстоянии l от базовой плоскости рабочего органа 2, центрируют целевую марку 4.

Измеряют отклонения центра целевой марки от оптической оси в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в сечении I. Затем целевую марку с центрирующим устройством перемещают на заданное расстояние l в сечении II и измерения повторяют.

Отклонение от соосности равно наибольшему из результатов измерений.

12.2.4. Метод 4

Средства измерения: две контрольные оправки с равными номинальными диаметрами цилиндрических частей, прибор для измерения длин.

Схема измерения указана на черт. 48.

x156.gif

Черт. 48

Проведение измерения

В отверстия проверяемых рабочих органов 1 и 2 устанавливают контрольные оправки 3 и 4. Измерительный прибор 5 устанавливают на рабочий орган 6, направление перемещения которого параллельно номинальному положению проверяемых осей. Измерительный прибор устанавливают так, чтобы его измерительный наконечник касался образующих контрольных оправок и был перпендикулярен им в плоскости измерения.

Измерение проводят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Перемещая рабочий орган с измерительным прибором, регистрируют его показания в двух точках, лежащих на одной образующей каждой из оправок. Точки отстоят друг от друга на заданном расстоянии. Отклонение от соосности равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

Для исключения из результатов измерения отклонения от соосности осей контрольных оправок с проверяемыми осями измерение проводят так, как указано в п. 14.2.1.

При измерении учитывают разность диаметров цилиндрических частей контрольных оправок.

При измерений на станках классов точности А и С учитывают прогиб контрольных оправок под действием собственного веса и измерительного усилия, указанный в приложении 2.

14.2.1 - 14.2.4 (Измененная редакция, Изм. № 3).

14.2.5. Метод 5

Средства измерения: прибор для измерения длин, державка для крепления измерительного прибора, контрольная оправка.

Схема измерения указана на черт. 48а, 48б и 48в.

Проведение измерения

Державку 1 с измерительным прибором 2 устанавливают на рабочем органе 3 так, чтобы измерительный наконечник измерительного прибора касался поверхности проверяемого рабочего органа 4 или цилиндрической поверхности контрольной оправки 5, установленной в отверстии рабочего органа 4 на заданном расстоянии l от базовой плоскости рабочего органа 3 и был перпендикулярен этим поверхностям в плоскости измерения.

Поворачивая рабочий орган 3 на два оборота измерительным прибором, обкатывают поперечное сечение поверхности рабочего органа 4 или цилиндрической поверхности контрольной оправки. При этом для каждого оборота определяют средние арифметические показания измерительного прибора во взаимно перпендикулярных плоскостях в точках а, а¢, б и б¢.

Отклонение от концентричности в каждой плоскости измерения равно полуразности результатов измерений при двух оборотах. Отклонение от концентричности равно наибольшему из отклонений в каждой плоскости измерения. В этом случае в результат измерения входит радиальное биение поверхности рабочего органа 4 или цилиндрической поверхности контрольной оправки.

Для исключения из результатов измерения радиального биения поверхности рабочего органа 4 или цилиндрической поверхности контрольной оправки измерение проводят дважды.

x158.gif

Черт. 48а

x160.gif

Черт. 48б

x162.gif

Черт. 48в

Перед вторым измерением контрольную оправку или рабочий орган 4 поворачивают на 180° вокруг проверяемой оси. Если рабочий орган 4 при установке на нем контрольной оправки не вращается, то контрольную оправку отсоединяют и также поворачивают на 180° вокруг проверяемой оси. При этом измерения проводят, как указано выше, во взаимно перпендикулярных плоскостях при двух оборотах рабочего органа 3. Отклонение от концентричности в каждой плоскости измерения равно среднему арифметическому полуразностей результатов измерений при двух оборотах, полученных до и после поворота контрольной оправки или рабочего органа 4. Отклонение от концентричности равно наибольшему, из отклонений в каждой плоскости измерения. Примеры расчета отклонений от концентричности приведены в приложении 12а.

14.2.6. Метод 6

Средства измерения: два прибора для измерения длин, державка для крепления измерительных приборов, контрольная оправка.

Схема измерения указана на черт. 48г.

Проведение измерения

Державку 1 с измерительными приборами 2 устанавливают на рабочем органе 3 так, чтобы измерительные наконечники измерительных приборов касались цилиндрической поверхности контрольной оправки 4, установленной в отверстии рабочего органа 5, и были перпендикулярны ей в плоскости измерения.

x164.gif

Черт. 48г

Измерения проводят одновременно двумя измерительными приборами в сечениях I и II контрольной оправки, расположенных на заданном расстоянии l между собой. При этом сечение I должно быть расположено на заданном расстоянии от базовой плоскости рабочего органа 3, например торца шпинделя (вала).

Измерение в каждом из сечений контрольной оправки I и II проводят, как указано в п. 14.2.5.

При измерении без поворота контрольной оправки на 180° отклонение от соосности в каждой плоскости измерения равно наибольшей из полуразностей результатов измерений, полученных в сечениях I и II при двух оборотах. Отклонение от соосности равно наибольшему из отклонений в каждой плоскости измерения.

При измерении с поворотом контрольной оправки на 180° отклонение от соосности в каждой плоскости измерения равно наибольшему из средних арифметических полуразностей результатов измерений, полученных в сечениях I и II при двух оборотах, до и после поворота контрольной оправки.

Отклонение от соосности равно наибольшему из отклонений в каждой плоскости измерения.

Примеры расчета отклонений от соосности приведены в приложении 12б.

14.2.5, 14.2.6. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

Определения термина из разных документов: Описание ме тодов измерения

19.2. Описание мет одов измерения

19.2.1. Метод 1

Средства измерения: отсчетный микроскоп, образцовая штриховая мера.

Схема измерения указана на черт. 56.

x184.gif

Черт. 56

Проведение измерения

На проверяемый рабочий орган 1 параллельно направлению его перемещения устанавливают образцовую штриховую меру 2, а на неподвижном рабочем органе 4 укрепляют микроскоп 3. Пользуясь измерительной системой станка, перемещают проверяемый рабочий орган на заданную длину шагами с остановками через интервалы, не превышающие 0,02 длины перемещения и кратные 1 мм. Если длина проверяемого перемещения больше длины штриховой меры, то измерение проводят с перестановкой этой меры.

С помощью микроскопа по штриховой мере определяют фактическую длину перемещения проверяемого рабочего органа.

Погрешность координат линейного перемещения равна наибольшей разности фактической и номинальной длин перемещений.

19.2.2. Метод 2

Средства измерения: отсчетный микроскоп, образцовая штриховая мера.

Схема измерения указана на черт. 57.

x186.gif

Черт. 57

Проведение измерения

На перпендикулярном к проверяемому рабочему органу 1 кронштейне 2, плечо которого равно наибольшему вылету режущего инструмента, устанавливают микроскоп 3 с отсчетным устройством. На неподвижном узле 4 параллельно направлению перемещения проверяемого рабочего органа устанавливают штриховую меру 5. Микроскоп фокусируют на штриховую меру. Пользуясь измерительной системой станка, рабочий орган с микроскопом перемещают на заданную длину шагами с остановками через интервалы, равные 0,02 всей длины перемещения.

С помощью микроскопа по образцовой штриховой мере определяют фактическую длину перемещения проверяемого рабочего органа.

Погрешность координат линейного перемещения равна наибольшей разности фактической и номинальной длин перемещений.

19.2.3. Метод 3

Средства измерения: лазерный интерферометр, отражатель.

Схема измерения указана на черт. 58.

x188.gif

Черт. 58

Проведение измерения

Лазерный интерферометр 1 на штативе 3 устанавливают на неподвижной части станка так, чтобы его луч был направлен параллельно направлению перемещения проверяемого рабочего органа 4. На перемещаемом рабочем органе закрепляют отражатель 2. Проверяемый рабочий орган перемещают на заданную длину, пользуясь измерительной системой станка. По измерительному прибору лазерного интерферометра определяют фактическую длину перемещения проверяемого рабочего органа.

Погрешность координат линейного перемещения равна наибольшей разности фактической и номинальной длин перемещений.

19.2.1 - 19.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Определения термина из разных документов: Описание мет одов измерения

12.2. Описание метода измерения

12.2.1. Метод 1

Средства измерения: коленчатая оправка, прибор для измерения длин, контрольная оправка.

Схема измерения указана на черт. 42.

x138.gif

Черт. 42

Проведение измерения

Коленчатую оправку 1 устанавливают на рабочем органе (шпинделе) 2 вдоль его оси I, принимаемой за базовую. Контрольную оправку 3 устанавливают в центрах или на центрирующей поверхности рабочего органа 4 вдоль его оси II, относительно которой проводится измерение. Измерительный прибор 5 закрепляют на коленчатой оправке на заданном расстоянии l1 от базовой поверхности рабочего органа (шпинделя) 2, так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей контрольной оправки в сечении, расположенном на заданном расстоянии l2 от базовой поверхности рабочего органа 4 (положение а). Перемещают рабочий орган (шпиндель) 2 или рабочий орган 4 вдоль оси I и определяют наибольшее показание измерительного прибора. В этом положении рабочий орган (шпиндель) 2 с коленчатой оправкой покачивают вокруг оси I до получения наименьшего показания измерительного прибора, которое фиксируется.

Рабочий орган (шпиндель) 2 или рабочий орган 4 отводят, поворачивают рабочий орган (шпиндель) 2 вместе с коленчатой оправкой на 180°, после чего рабочий орган (шпиндель) 2 или рабочий орган 4 возвращают до касания измерительным прибором контрольной оправки в положении а¢. Показание измерительного прибора в положении а¢ определяют также как и в положении а.

Для исключения влияния радиального биения оси II или неточности установки контрольной оправки следует проводить измерение два раза с поворотом рабочего органа вместе с контрольной оправкой на 180° после первого измерения. Если рабочий орган, несущий контрольную оправку не вращается, то оправку перед вторым измерением вынимают и поворачивают на 180° вокруг ее оси. При этом измерения повторяют два раза.

Для исключения радиального биения оси I рабочего органа (шпинделя) измерения следует проводить два раза. Перед вторым измерением коленчатую оправку с измерительным прибором отсоединяют от рабочего органа (шпинделя) и поворачивают на 180° относительно рабочего органа (шпинделя).

Отклонение от пересечения двух осей рабочих органов при измерении без поворота контрольной и коленчатой оправок равно алгебраической полуразности показаний измерительного прибора в положениях а и а¢.

Отклонение от пересечения двух осей рабочих органов при измерении с поворотом контрольной и коленчатой оправок на 180° равно среднему арифметическому всех алгебраических полуразностей показаний измерительного прибора в положениях а и а¢, полученных при измерении до и после поворота контрольной и коленчатой оправок. При этом для каждого положения контрольной и коленчатой оправок определяют алгебраическую полуразность показаний измерительного прибора в положения а и а¢.

Пример расчета отклонений приведен в справочном приложении 21.

Разд. 12. (Измененная редакция, Изм. № 4).

Определения термина из разных документов: Описание метода измерения

21.2. Описание методов измерени я

21.2.1. Метод 1

Средство измерения - прибор для измерения длин.

Схема измерения указана на черт. 63 и 64.

x198.gif

Черт. 63

x200.gif

Черт. 64

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Стойку с измерительным прибором 2 закрепляют на подвижном рабочем органе так, чтобы измерительный наконечник измерительного прибора касался неподвижной части станка и направление измерения совпадало с направлением перемещения рабочего органа. Измерительный прибор может быть закреплен на неподвижной части станка, в этом случае измерительный наконечник должен касаться подвижного рабочего органа.

Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.

Для каждой зоны измерения определяют фактические значения каждого из наименьших дискретных перемещений и алгебраические разности между фактическими и номинальными значениями наименьших дискретных перемещений. Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения в зоне измерения равно наибольшей алгебраической разности между фактическими и номинальным значениями наименьших дискретных перемещений. Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей длине перемещения рабочего органа равно наибольшему из отклонений, полученных в зонах измерений.

Пример расчета отклонения от наименьшего номинального дискретного перемещения приведен в приложении 15.

21.2.2. Метод 2

Средства измерения: образцовая штриховая мера и микроскоп.

Схема измерения указана на черт. 65.

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Штриховую меру 2 с помощью регулируемых опор 3 устанавливают на подвижном рабочем органе параллельно направлению его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Стойку с микроскопом 4 закрепляют на неподвижной части станка так, чтобы его оптическая ось была перпендикулярна измерительной поверхности штриховой меры. Стойка с микроскопом может быть закреплена на подвижном рабочем органе, а штриховая мера - на неподвижной части станка.

x202.gif

Черт. 65

Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей длине перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.

21.2.3. Метод 3

Средства измерения: измерительная линейка, электронный преобразователь.

Схема измерения указана на черт. 66.

x204.gif

Черт. 66

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Измерительную линейку 2 при помощи регулируемых опор 3 устанавливают на подвижном рабочем органе параллельно направлению его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Электронный преобразователь 4 закрепляют на неподвижной части станка так, чтобы его положение по отношению к измерительной линейке соответствовало требованиям инструкции по его эксплуатации. Измерительная линейка может быть закреплена на неподвижной части станка, а электронный преобразователь - на подвижном рабочем органе.

Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей длине перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.

21.2.4. Метод 4

Средства измерения: лазерный интерферометр, оптический отражатель.

Схема измерения указана на черт. 67.

x206.gif

Черт. 67

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное, положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины перемещения. Лазерный интерферометр 2 (или излучатель и интерферометр), установленный на неподвижной части станка, и отражатель 3, установленный на подвижном рабочем органе, выверят согласно инструкции по эксплуатации.

Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей длине перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.

21.2.5. Метод 5

Средство измерения - прибор для измерения длин.

Схема измерения указана на черт. 68.

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданной длины углового перемещения.

Стоику с измерительным прибором 2 закрепляют на неподвижной части станка так, чтобы измерительный наконечник измерительного прибора касался упора 3 (или концевой меры длины, расположенной между упором и измерительным наконечником), закрепленного на подвижном рабочем органе, на заданном радиусе измерения r. При этом направление измерения должно совпадать с касательной к направлению перемещения рабочего органа. Стойка с измерительным прибором может быть закреплена на подвижном рабочем органе, а упор - на неподвижной части станка.

x208.gif

Черт. 68

Измерение проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей длине углового перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.

Пересчет значений отклонений от наименьшего номинального дискретного перемещения, измеренных в единицах длины, вединицы плоского угла проводят по формуле

x210.gif

где Δφ - отклонение, угловые секунды;

Δх - отклонение, мкм;

r - радиус измерения, мм.

21.2.6. Метод 6

Средства измерения: автоколлиматор, плоское зеркало или полигон.

Схема измерения указана на черт. 69.

x212.gif

Черт. 69

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданного угла углового перемещения.

Автоколлиматор 2 устанавливают на неподвижной части станка или вне станка так, чтобы его оптическая ось была направлена на зеркало 3, закрепленное на подвижном рабочем органе. Автоколлиматор настраивают, как указано в инструкции по эксплуатации.

Измерения проводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей величине угла углового перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.

21.2.7. Метод 7

Средство измерения - дискретный угловой измерительный прибор, например фотоэлектрический круговой преобразователь с цифровой индикацией.

Схема измерения указана на черт. 70.

x214.gif

Черт. 70

Проведение измерения

Подвижный рабочий орган 1 устанавливают в исходное положение поочередно во всех зонах измерения в пределах заданного угла углового перемещения. Дискретный угловой измерительный прибор 2 устанавливают на станок, как указано в инструкции по эксплуатации прибора.

Измерения приводят, как указано в п. 21.1.1.

Отклонение от наименьшего номинального дискретного перемещения на всей величине угла углового перемещения рабочего органа определяют, как указано в п. 21.2.1.

Определения термина из разных документов: Описание методов измерени я

26.2. Описание методов измерения

2.2.1. Метод 1

Средства измерения: образцовая деталь, датчик линейных перемещений.

Схема измерения приведена на черт. 79.

x234.gif

Черт. 79

Проведение измерений

Станок настраивается на выполнение взаимосвязанных формообразующих движений рабочих органов станка по программе, приведенной в нормативной документации. На место обрабатываемой детали устанавливается образцовая деталь 1, а на рабочем органе 2 закрепляется датчик 3 так, чтобы его наконечник находился в функциональной точке 4, совмещенной с рабочей поверхностью детали.

При выполнении взаимосвязанных формообразующих движений рабочих органов станка через заданные интервалы определяют значения перемещений измерительного наконечника датчика, которые регистрируются устройством 5.

Погрешность кинематики на заданном интервале определяется наибольшим значением перемещения наконечника датчика. При необходимости учитываются данные паспорта на образцовую деталь.

26.2.2. Метод 2

Средства измерения - кинематомер.

Схема измерения приведена на черт. 80.

x236.gif

Черт. 80

Проведение измерений

Станок настраивается на выполнение взаимосвязанных формообразующих движений рабочих органов станка по заданной программе, приведенной в нормативной документации.

Датчики 1 и 2 кинематомера устанавливаются таким образом, чтобы каждый из них контролировал перемещение соответствующих рабочих органов 3 и 4 станка. При этом соединение датчиков и рабочих органов станка должны быть выполнены таким образом, чтобы исключить или свести к минимуму погрешности измерения, связанные с неточностью монтажа. При выполнении взаимосвязанных формообразующих движений рабочих органов станка первичная информация от датчиков поступает в устройство 5 и регистрируется устройством 6 через заданные интервалы.

Погрешность кинематики на заданном интервале определяют как разность фактических и номинальных значений взаимосвязанных перемещений рабочих органов станка.

Разд. 26. (Введен дополнительно, Изм. № 6).

1. Пример 1

Измерение проводят без поворота поверхности вращения проверяемого, рабочего органа или контрольной оправки

Плоскость измерения

Положение измерительного прибора

Показание измерительного прибора, мкм, при

Среднее арифметическое показаний измерительного прибора при двух оборотах, мкм

Полуразность средних арифметических показаний измерительного прибора при двух оборотах и в двух его положениях, мкм

первом обороте рабочего органа

втором обороте рабочего органа

а-а'

а

0

2

1

x282.gif

а'

4

6

5

б-б'

б

3

3

3

x284.gif

б'

18

20

19

Отклонение от концентричности осей рабочих органов; в плоскости а-а' будет равно 2 мкм; в плоскости б-б' - 8 мкм.

Отклонение от концентричности осей рабочих органов, будет равно 8 мкм.

2. Пример 2

Измерение проводят с поворотом поверхности вращения проверяемого рабочего органа или контрольной оправки на 180°.

Плоскость измерения

Положение проверяемой поверхности

Положение измерительного прибора

Показание измерительного прибора, мкм, при

Среднее арифметическое показаний измерительного прибора при двух оборотах, мкм

Полуразность средних арифметических показаний измерительного прибора при двух оборотах и в двух его положениях, мкм

Среднее арифметическое значение полуразности в соответствующей плоскости при двух положениях проверяемой поверхности, мкм

первом обороте рабочего органа

втором обороте рабочего органа

а-а'

Исходное

а

0

2

1

x285.gif

x287.gif

а'

4

6

5

После поворота на 180°

а

38

36

37

x289.gif

а'

8

6

7

б-б'

Исходное

б

3

3

3

x290.gif

x292.gif

б'

18

20

19

После поворота на 180°

б

6

8

7

x294.gif

б'

52

50

51

Отклонение от концентричности осей рабочих органов: в плоскости а-а' будет равно 6,5 мкм; в плоскости б-б' - 15 мкм.

Отклонение от концентричности осей рабочих органов будет равно 15 мкм.

1. Пример 1

Измерение проводят в двух поперечных сечениях I и II контрольной оправки без поворота контрольной оправки.

Плоскость измерения

Сечение измерения

Положение измерительного прибора

Показание измерительного прибора, мкм, при

Среднее арифметическое показаний измерительного прибора при двух оборотах, мкм

Полуразность средних арифметических показаний измерительного прибора при двух оборотах и в двух его положениях, мкм

первом обороте рабочего органа

втором обороте рабочего органа

а-а'

I

а

17

19

18

x296.gif

а'

6

6

6

II

а

40

44

42

x298.gif

а'

11

9

10

б-б'

I

б

34

30

32

x300.gif

б'

11

9

10

II

б

93

87

90

x302.gif

б'

4

4

4

Отклонение от соосности осей рабочих органов: в плоскости а-а' будет равно 16 мкм; в плоскости б-б' - 43 мкм.

Отклонение от соосности осей рабочих органов будет равно 43 мкм.

2. Пример 2

Измерение проводят в двух поперечных сечениях I и II контрольной оправки с поворотом контрольной оправки на 180°.

Плоскость измерения

Сечение измерения

Положение контрольной оправки

Положение измерительного прибора

Показание измерительного прибора, мкм, при

Среднее арифметическое показаний измерительного прибора при двух оборотах, мкм

Полуразность средних арифметических показаний измерительного прибора при двух его положениях, мкм

Среднее арифметическое значение полуразности в соответствующих сечениях при двух положениях оправки, мкм

первом обороте рабочего органа

втором обороте рабочего органа

а-а'

I

Исходное

а

17

19

18

x304.gif

x306.gif

а'

6

6

6

После поворота на 180°

а

22

20

21

x308.gif

а'

6

4

5

II

Исходное

а

40

44

42

x310.gif

x312.gif

а'

11

9

10

После поворота на 180°

а

40

36

38

x314.gif

а'

13

15

14

б-б'

I

Исходное

б

34

30

32

x316.gif

x318.gif

б'

11

9

10

После поворота на 180°

б

29

27

28

x320.gif

б'

12

8

10

II

Исходное

б

93

87

90

x322.gif

x324.gif

б'

4

4

4

После поворота на 180°

б

85

95

90

x326.gif

б'

15

17

16

Отклонение от соосности осей рабочих органов: в плоскости а-а' будет равно 14 мкм; в плоскости б-б' - 40 мкм.

Отклонение от соосности осей рабочих органов будет равно 40 мкм.

1. Пример 1

Измерение проводят в двух поперечных сечениях I и II контрольной оправки с поворотом контрольной оправки на 180° вокруг ее оси.

Сечение измерения

Положение контрольной оправки

Показание измерительного прибора, мкм

Среднее арифметическое показаний измерительного прибора, мкм

I

Исходное

8

11

После поворота на 180°

14

II

Исходное

18

22

После поворота на 180°

26

Отклонение от одновысотности осей рабочих органов будет равно 22 - 11 = 11 мкм.

2. Пример 2

Измерение проводят с переменой положения концов контрольной оправки (поворотом в плоскости, параллельной базовой, на 180°) в двух поперечных сечениях I и II контрольной оправки с поворотом контрольной оправки на 180° вокруг ее оси.

Положение концов контрольной оправки

Сечение измерения

Положение контрольной оправки

Показание измерительного прибора, мкм

Среднее арифметическое показаний измерительного прибора, мкм

Разность средних арифметических показаний измерительного прибора, мкм

Исходное

I

Исходное

8

11

11

После поворота на 180°

14

II

Исходное

18

22

После поворота на 180°

26

Измененное (после поворота контрольной оправки на 180° в плоскости, параллельной базовой плоскости)

I

Исходное

3

6

29

После поворота на 180°

5

II

Исходное

32

33

После поворота на 180°

34

Отклонение от одновысотности осей рабочих органов будет равно x328.gif

1. Пример 1

Измерение проводилось в двух сечениях измерительной поверхности плоского поверочного угольника I и II, расположенных на расстоянии 300 мм друг от друга с поворотом поверочной линейки и рабочего органа вместе с контрольной оправкой на 180°.

Положение поверочной линейки

Положение рабочего органа

Показания измерительного прибора, мкм, в сечениях

I

II

Исходное

Исходное

12

8

После поворота на 180°

16

10

После поворота на 180°

Исходное

18

12

После поворота на 180°

24

14

Среднее арифметическое показаний измерительного прибора:

в сечении I: x338.gif

в сечении II: x340.gif

Отклонение от перпендикулярности оси вращения рабочего органа относительно плоскости равно 17,5 - 11 = 6,5 мкм.

2. Пример 2

Измерение проводилось в двух сечениях измерительной поверхности плоского поверочного угольника I и II, расположенных на расстоянии 300 мм друг от друга с поворотом поверочной линейки на 180° и контрольной оправки, отсоединенной от рабочего органа, последовательно на 90°.

Положение поверочной линейки

Положение контрольной оправки

Показания измерительного прибора, мкм, в сечениях

I

II

Исходное

Исходное

10

4

После поворота на 90°

12

6

После поворота на 180°

14

8

После поворота на 270°

16

10

После поворота на 180°

Исходное

18

12

После поворота на 90°

20

14

После поворота на 180°

22

16

После поворота на 270°

24

18

Среднее арифметическое показаний измерительного прибора:

в сечении I: x342.gif

в сечении II: x344.gif

Отклонение от перпендикулярности оси вращения рабочего органа относительно плоскости равно 17 - 11 = 6 мкм.

Определения термина из разных документов: Описание методов измерения

26.2. Описание методов измерения

2.2.1. Метод 1

Средства измерения: образцовая деталь, датчик линейных перемещений.

Схема измерения приведена на черт. 79.

x002.gif

Черт. 79

Проведение измерений

Станок настраивается на выполнение взаимосвязанных формообразующих движений рабочих органов станка по программе, приведенной в нормативной документации. На место обрабатываемой детали устанавливается образцовая деталь 1, а на рабочем органе 2 закрепляется датчик 3 так, чтобы его наконечник находился в функциональной точке 4, совмещенной с рабочей поверхностью детали.

При выполнении взаимосвязанных формообразующих движений рабочих органов станка через заданные интервалы определяют значения перемещений измерительного наконечника датчика, которые регистрируются устройством 5.

Погрешность кинематики на заданном интервале определяется наибольшим значением перемещения наконечника датчика. При необходимости учитываются данные паспорта на образцовую деталь.

26.2.2. Метод 2

Средства измерения - кинематомер.

Схема измерения приведена на черт. 80.

x004.gif

Черт. 80

Проведение измерений

Станок настраивается на выполнение взаимосвязанных формообразующих движений рабочих органов станка по заданной программе, приведенной в нормативной документации.

Датчики 1 и 2 кинематомера устанавливаются таким образом, чтобы каждый из них контролировал перемещение соответствующих рабочих органов 3 и 4 станка. При этом соединение датчиков и рабочих органов станка должны быть выполнены таким образом, чтобы исключить или свести к минимуму погрешности измерения, связанные с неточностью монтажа. При выполнении взаимосвязанных формообразующих движений рабочих органов станка первичная информация от датчиков поступает в устройство 5 и регистрируется устройством 6 через заданные интервалы.

Погрешность кинематики на заданном интервале определяют как разность фактических и номинальных значений взаимосвязанных перемещений рабочих органов станка».

Приложение 9 дополнить абзацами:

«К разд. 26

Определения термина из разных документов: Описание методов измерения
Источник: 6:

3.10 описание показателя качества услуги: Однозначное определение свойства услуги, которое этот параметр или показатель характеризует.

Определения термина из разных документов: описание показателя качества услуги

5.6.2.3 Описание проведения оценки с использованием метода . Данный метод применяется после того, как экспертная группа построила ранжированный по предпочтительности список заявок на участие в конкурсе.

Среди первых трех заявок в упорядоченном списке победитель выбирается по решению Конкурсной комиссии.

Определения термина из разных документов: Описание проведения оценки с использованием метода

2.3 описание продукта (product description): Документ, определяющий свойства пакета программ, основным назначением которого является оказание помощи потенциальным покупателям в оценке пригодности для них данного продукта до его приобретения.

Примечание - Данный термин является более конкретным, чем термин «описание системы» по ИСО/МЭК 2382-20 [12]. Назначением описания продукта является включение в него «информации на упаковке» по ГОСТ Р ИСО 9127 [13]. Описание продукта не является техническим заданием (или техническими условиями), оно имеет другое назначение.

Определения термина из разных документов: описание продукта

описание продукции: Набор признаков, параметров, показателей и требований, характеризующих продукцию, установленных в соответствующих документах;

Определения термина из разных документов: описание продукции

3.1.1 описание пространственных отношений: Описание взаимных связей пространственных объектов, основанных на их взаимном расположении в принятой системе координат, в виде ссылок описаний одних пространственных объектов на описания других пространственных объектов.

3.2 В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

БПД - базовые пространственные данные;

ГИС - географические информационные системы;

ЕГСК - единые государственные системы координат;

ИПД - инфраструктура пространственных данных;

СК - система координат.

Определения термина из разных документов: описание пространственных отношений

3.5.1.1 описание риска: Структурированное заключение о риске, обычно содержащее описание четырех элементов: источников риска, событий (3.5.1.3), причин и последствий (3.6.1.3).


Определения термина из разных документов: описание риска

4.1.2 описание состояния (state description): Описание состояния, помещенное внутри символа состояния и изображенное в виде слов или алфавитно-цифровых символов, определяющих те комбинации отказавших и функционирующих элементов, которые характеризуют это состояние.

Определения термина из разных документов: описание состояния

6.1 Описание средств испытаний

Учитывая значительную напряженность генерируемого испытательного поля, испытания должны осуществляться в экранированном помещении, с тем чтобы исключить помехи радиосвязи. Кроме того, экранированное помещение позволяет исключить влияние испытательного поля на вспомогательное оборудование, учитывая, что большинство образцов оборудования для сбора, регистрации и отображения результатов измерений восприимчиво к внешнему полю, генерируемому в процессе испытаний. Должны быть приняты меры к фильтрации кондуктивных помех в соединительных кабелях, входящих в экранированное помещение и выходящих из экранированного помещения.

Предпочтительным средством испытаний является экранированное помещение, покрытое радиочастотным поглощающим материалом, имеющее размеры, позволяющие разместить ИТС и обеспечить соответствующее управление напряженностью испытательного поля. Целесообразно применять безэховые камеры или модифицированные полубезэховые камеры. В присоединенных дополнительных экранированных помещениях должно быть размещено оборудование, обеспечивающее генерирование высокочастотных сигналов, проведение измерений и контроль функционирования ИТС (рисунок 2).

Безэховые камеры менее эффективны на низких частотах. В связи с этим особое внимание должно быть уделено обеспечению однородности испытательного поля на низких частотах. Дополнительные рекомендации приведены в приложении В.

Определения термина из разных документов: Описание средств испытаний

13. Описание среды

Environment description

Языковая конструкция, используемая для описания свойств объектов, которые не являются частью программы, но существенны для ее выполнения

Определения термина из разных документов: Описание среды

3.6 Описание туристской услуги - информация об основных характеристиках туристской услуги и условиях обслуживания.

Определения термина из разных документов: Описание туристской услуги

3.6 описание туристской услуги - информация об основных характеристиках туристской услуги и условиях обслуживания.

Определения термина из разных документов: описание туристской услуги

5.2 Описание функционирования КТП с приоритетным режимом ГВС

Технические характеристики приведены в приложении Б.

5.2.1 КТП в режиме отопления. Управление отопительным контуром квартиры

Греющий теплоноситель Т11 от домового теплового пункта поступает в КТП, проходит через грязеуловитель б и перераспределяется в зависимости от режима (отопление или приготовление горячей воды) в систему отопления Т12 (по зависимой схеме) или водонагреватель горячего водоснабжения. В режиме отопления, пройдя отопительный контур (ОК) квартиры теплоноситель Т21 также проходит грязеуловитель и через зональный клапан 5, регулирующий подачу теплоносителя на отопление, поступает в третий ход пропорционального регулятора-распределителя расхода 2, после которого проходит прибор учета тепловой энергии (если установлен) 8 и возвращается в обратный трубопровод Т22 системы теплоснабжения здания.

5.2.1.1 Радиаторное отопление

В отопительный контур квартиры подается расход теплоносителя для покрытия тепловых потерь, не более требуемого по расчету. Для ограничения расхода теплоносителя, поступающего в контур отопления, на стадии наладки устанавливается преднастройка на зональном клапане (рисунок 1, позиция 5). Настройка определяется расчетным путем и учитывает дополнительное сопротивление отопительного контура по отношению к контуру ГВС рассматриваемой квартиры для их гидравлического согласования и исключения возникновения шумов в системе отопления. Регулирование температуры в комнатах может осуществляться термостатическими регуляторами, установленными на радиаторах отопления или посредством центрального электронного термостата, установленного в контрольном помещении. Во втором случае сигнал от центрального термостата подается на исполнительный двухпозиционный термоэлектрический привод, устанавливаемый на зональном клапане 5 КТП. При этом осуществляется отопление методом местных пропусков. Применение центрального термостата позволяет вводить индивидуальную программу отопления. Также систему отопления квартиры возможно разделить на контуры с установкой термостатов в каждом помещении квартиры (лучевая разводка СО). От термостата подается сигнал на клапан своей зоны (КТП комплектуется распределителем).

Для организации системы отопления квартиры применимы как кольцевая, так и лучевая схемы разводки.

5.2.1.2 Отопление помещений системой «теплый пол»

Возможно осуществление отопления квартиры системой теплых полов (пониженный температурный график). Для этого в КТП модульно устанавливается смесительный узел с насосом (рисунок 2). Возможны различные варианты управления трехходовым смесителем: термостатическое, электронное трехпозиционное по температуре в помещении или погодозависимое. Подключение контура теплых полов к системе осуществляется по зависимой схеме через встроенную в узел перепускную линию 11.

x004.jpg

Рисунок 2 - Схема КТП со смесительным узлом для отопления системой теплых полов:

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; 11 - перепускная линия (первичный байпас); 12 - трехходовой смеситель; 13 - термостатический привод смесителя; 14 - электрический привод смесителя, 220 В; 15 - циркуляционный насос; 16 - регулируемый байпас; 17 - контроллер; СТС - система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

5.2.1.3 Комбинированное отопление Возможна схема КТП, обеспечивающая сочетание радиаторного отопления и отопления системой «теплый пол» (рисунок 3). Принцип работы описан в 5.2.1.1 и 5.2.1.2.

x006.jpg

Рисунок 3 - Схема КТП со смесительным узлом для сочетания радиаторного отопления и системы теплых полов:

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; СТС - система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

5.2.2 КТП в режиме горячего водоснабжения

Включением/отключением режима ГВС в КТП управляет гидравлический регулятор-распределитель расхода пропорционального действия (РМ-регулятор, от нем. Proportional Mengen - «пропорционально расходу»). РМ-регулятор выпускается в двух вариантах исполнения - двухходовой или трехходовой с функцией приоритета ГВС.

В зависимости от типоразмера водонагревателя, установленного в КТП, применяются соответствующие диаграммы для определения параметров теплоносителя для обеспечения нагрева питьевой воды (см. приложение Б). В любом случае в режиме ГВС после водонагревателя КТП обеспечивается низкая температура обратной магистрали Т21 в силу проточного (противоточная схема движения теплоносителя) режима нагрева питьевой воды.

5.2.2.1 Режим горячего водоснабжения (только для КТП с функцией приоритета ГВС). Отопительный период

В режиме отопления теплоноситель Т21 циркулирует через третий ход 4 РМ-регулятора (рисунок 4а).

x008.jpg

Рисунок 4 - Схема работы трехходового гидравлического регулятора-распределителя расхода пропорционального действия с функцией приоритета ГВС:

1 - возвратная пружина штока; 2 – импульсная линия давления; 3 - дроссель контура отопления (3-ий ход); 4 - третий ход РМ-регулятора; 5 - шток; 6 - мембрана

При открытии крана прибора разбора горячей воды возникает перепад давлений на мембране 6 РМ-регулятора, перемещающий ее и жестко скрепленный с ней шток 5 из начального положения «контур отопления открыт - контур ГВС закрыт» в положение «контур отопления закрыт - контур ГВС открыт» и производит регулирование подачи теплоносителя в проточный водонагреватель пропорционально расходу поступающей в противоточном режиме питьевой воды В1. При этом весь теплоноситель Т11, поступающий в КТП, направляется в контур ГВС, после которого проходит прибор учета тепла и поступает в обратный трубопровод системы теплоснабжения Т22. С закрытием крана прибора разбора горячей воды через выполненную в корпусе РМ-регулятора импульсную линию 2 перепад давлений на мембране 6 исчезает и возвратная пружина 1 переводит шток в исходное положение - отопление продолжается, контур ГВС перекрыт.

5.2.2.2 Режим горячего водоснабжения. Летний период эксплуатации. Термический мост циркуляции

В схеме теплоснабжения с КТП необходимо обеспечить циркуляцию греющего теплоносителя Т11 в летний период эксплуатации (отсутствие отопительной нагрузки) для обеспечения нагрева горячей воды Т3 в водонагревателе КТП. Для этого в зависимости от принятой схемы разводящих сетей здания (см. пункт 10) требуется сделать следующее.

При схеме 1 пункта 10: в каждом, удаленном более чем на 3 м от распределительной магистрали теплоносителя, КТП устанавливается термический мост циркуляции (регулятор температуры «после себя»), который имеет настроечную шкалу 45-65 °С. (рисунок 5, позиция 11).

При схеме 2 пункта 10: термический мост циркуляции устанавливается в крайних по ходу движения теплоносителя КТП, подключенных к рассматриваемому стояку или устанавливается выносной термический мост циркуляции в крайней по ходу движения теплоносителя точке стояка (например, на техническом этаже) (рисунок 6).

x010.jpg

Рисунок 5 - Схема КТП, укомплектованного термическим мостом циркуляции:

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; 11 - термический мост циркуляции; СТС – система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

x012.jpg

Рисунок 6 - Термический мост циркуляции, устанавливаемый на теплоснабжающем стояке:

а - верхний мост циркуляции; б - нижний мост циркуляции; 1 - автоматический воздухоотводчик; 2 - термический мост циркуляции; 3 - сливной кран

При таком решении обеспечивается стабильная температура греющего теплоносителя Т11 перед водонагревателем, достаточная для нагрева расчетного количества питьевой воды до нормативного уровня при отсутствии отопительной нагрузки.

Роль термического моста циркуляции может выполнять RTL-вентиль (return temperature limiter) установленный на радиаторе ванной комнаты (полотенцесушителе) (см. 5.2.5.1).

Режим работы моста циркуляции представлен на рисунке 7. Применение в системе теплоснабжения термического моста циркуляции позволяет снизить потери тепловой энергии за счет отсутствия централизованной системы ГВС и периодической циркуляции теплоносителя Т11 для нагрева питьевой воды в летний период.

x014.jpg

Рисунок 7 - Режим работы термического моста циркуляции

5.2.3 Организация контура ГВС при значительной удаленности приборов разбора горячей воды от места установки КТП

Основным критерием для определения максимальной удаленности прибора разбора горячей воды от КТП является внутренний объем соединяющего их трубопровода, который не должен превышать 30 дм3 (3 л). В противном случае время ожидания схода остывшей воды с участка трубопровода оказывается за рамками комфортных для потребителя условий.

Для обеспечения комфортного горячего водоснабжения в квартирах с удаленными точками разбора горячей воды в КТП возможно модульно установить узел циркуляции горячей воды с таймером (рисунок 8) или термостатическим реле (рисунок 9).

x016.jpg

Рисунок 8 - Схема КТП с контуром циркуляции ГВС. Регулирование посредством реле времени и термического моста циркуляции контура ГВС:

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; 11 - термический мост циркуляции первичного контураводонагревателя ГВС; 11' - линия циркуляции горячей воды с насосом, ~220 В; 12 - реле времени, ~220 В; СТС - система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

x018.jpg

Рисунок 9 - Схема КТП с контуром циркуляции ГВС. Регулирование посредством термического реле и соленоидного клапана:

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; 11 - соленоидный клапан, ~220 В; 12 - термостатическое реле; 13 - циркуляционный насос ГВС, ~220 В; СТС - система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

Также для обеспечения комфортных условий по приготовлению горячей воды в летний период эксплуатации системы необходимо учитывать удаленность расположения КТП от распределительной сети здания и при необходимости комплектовать КТП термическим мостом циркуляции (см. 5.2.2.2).

5.2.4 Обеспечение нормативной температуры горячей воды

Диапазон допустимых температур в системе ГВС регламентируется title="Внутренний водопровод и канализация зданий" «Внутренний водопровод и канализация зданий». Нижний предел температуры горячей воды (50 °С) обеспечивается КТП при соответствии параметров системы теплоснабжения полученным расчетным путем и РМ-регулятором пропорционального действия (см. 5.2.2), а также:

- в случае источника теплоснабжения индивидуальная групповая котельная обеспечивается методом качественно-количественного регулирования тепловой нагрузки. «Срезка» отопительной кривой на уровне 70 °С;

- в случае источника теплоснабжения тепловая сеть обеспечивается методом качественного регулирования тепловой нагрузки. «Срезка» отопительной кривой на уровне 70 °С.

При соотношении гидравлических сопротивлений контуров отопления и ГВС КТП (определяются при выполнении гидравлического расчета, см. приложение Г) DРотопление/DРГВС > 1 в контур ГВС подается расход теплоносителя, превышающий требуемый. В этом случае горячая вода будет перегреваться и поэтому требуется комплектовать КТП термостатическим смесителем ГВС (рисунок 10), обеспечивающим защиту от получения ожога.

x020.jpg

Рисунок 10 - Схема КТП с термостатическим смесителем ГВС (защита от возможного ожога):

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; 11 - термостатический смесительный вентиль для горячей воды - защита от ожога; СТС - система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

Также термостатический смеситель ГВС можно устанавливать для обеспечения безопасности потребителя в случае возникновения нерасчетных параметров в системе теплоснабжения (на усмотрение проектировщика) или комплектоваться на стадии эксплуатации при необходимости.

5.2.5 Организация контура радиатора (полотенцесушителя) и контура теплого пола в ванной комнате. Роль термического моста циркуляции

5.2.5.1 При стандартной схеме теплоснабжения в контуре полотенцесушителя циркулирует вода из системы ГВС. В случае применения схемы с КТП в контуре полотенцесушителя циркулирует теплоноситель. При этом контур полотенцесушителя выполняется в виде ответвления от основного контура отопления квартиры. Это организуется в самом модуле КТП (в виде опции, рисунок 11) или путем местной установки RTL-вентиля на обратной линии контура полотенцесушителя при условии отсутствия центрального регулирования зонального клапана или комплектации КТП распределителем с установкой зонального клапана на каждом ответвлении (рисунок 12, позиция 5).

x022.jpg

Рисунок 11 - Организация контура полотенцесушителя с установкой RTL-вентиля в модуле КТП:

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; 11 - RTL-вентиль (контур полотенцесушителя); СТС - система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

x024.jpg

Рисунок 12 - Организация контура полотенцесушителя с установкой RTL-вентиля непосредственно на полотенцесушителе:

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; 11 - RTL-вентиль; СТС – система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

При применении регулятора температуры «после себя» он также выполняет роль термического моста циркуляции (см. 5.2.2.2).

При необходимости установки в КТП контура циркуляции ГВС (см. 5.2.3) возможно подключать контур полотенцесушителя на линию циркуляции.

5.2.6 Схема КТП с ограничителем температуры обратной магистрали контура отопления

Температура обратной магистрали в режиме ГВС описана в 5.2.2 и диаграммах приложения Б.

В режиме отопления расчетная температура обратной магистрали Т22 обеспечивается при соблюдении проектных требований, а также в ИТП с помощью контроллера управления. Помимо этого, при необходимости в КТП модульно возможно установить ограничитель температуры обратной магистрали, который функционирует аналогично термическому мосту циркуляции (см. 5.2.2.2), обеспечивая регулирование «местными пропусками» при превышении температуры обратного потока, заданного на самом элементе.

x026.jpg

Рисунок 13 - Схема КТП с ограничителем температуры обратной магистрали контура отопления:

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; 11 - RTL-вентиль; СТС – система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

5.2.7 Гидравлическая балансировка КТП в системе

Для гидравлической увязки КТП в системе требуется установка балансировочной арматуры. В зависимости от принимаемой схемы и проектного решения балансировочные клапаны (статические и/или автоматические) устанавливаются на стояках, этажных ответвлениях или/и ответвлениях к КТП (см. также пункт 10). При этом функция клапана заключается в поддержании расчетного перепада давления (автоматический клапан) при изменении расхода теплоносителя по причине включения/отключения нагрузки ГВС в рассматриваемом ответвлении (стояке) или поддержании заданного напора (статический клапан) для рассматриваемого ответвления (стояка), что требуется для ограничения расхода и напора теплоносителя в расчетном режиме. Следует выбирать клапан с диапазоном регулирования, обеспечивающим требуемый перепад давления в расчетном режиме совокупной нагрузки отопления и ГВС всех подключенных к ответвлению (стояку) потребителей. Также возможно укомплектовать КТП балансировочной арматурой модульно (рисунок 14). В основном это применяется при удалении КТП от других потребителей или проектах отдельно стоящих индивидуальных домов.

x028.jpg

Рисунок 14 - Схема КТП с автоматическим балансировочным клапаном:

1 - пластинчатый теплообменник ГВС; 2 - трехходовой РМ-регулятор; 3 - дроссельная шайба горячего водоснабжения 12,15,17 л/мин; 4 - воздухоотводчик (кран Маевского); 5 - зональный вентиль; 6 - грязеуловитель с шаровым краном для промывки, наполнения и слива (опция); 7 - разъем для счетчика холодной воды, 110 мм; 8 - разъем для счетчика тепла, 110 мм; 9 - муфта для погружной гильзы теплосчетчика; 10 - запорный шаровой кран; 11 - автоматический балансировочный клапан; СТС - система теплоснабжения; ОК - отопительный контур; ХВС/ГВС - системы холодного и горячего водоснабжения

Определения термина из разных документов: Описание функционирования КТП с приоритетным режимом ГВС


Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Синонимы:

Смотреть что такое "Описание" в других словарях:

  • Описание —     ОПИСАНИЕ Под описанием в собственном значении этого слова принято понимать законченный цельный эпизод художественного повествования, выделенный в качестве особо изображаемого. Выделенность и, обособленность того или иного момента, изображение …   Словарь литературных терминов

  • ОПИСАНИЕ — описательное высказывание, дескриптивное высказывание (от англ. description описание) высказывание, главной функцией которого является описание действительности. Если О., даваемое высказыванием, соответствует реальному положению дел, высказывание …   Философская энциклопедия

  • ОПИСАНИЕ — ОПИСАНИЕ, описания, ср. (книжн.). 1. Действие по гл. описать. Заниматься описанием картин. 2. Сочинение, описывающее что нибудь (см. описать в 1 и 2 знач.). Составить описание картин. Напечатать описание путешествия. Издать описание рукописей. || …   Толковый словарь Ушакова

  • описание — См. изображение не поддаваться описанию... Словарь русских синонимов и сходных по смыслу выражений. под. ред. Н. Абрамова, М.: Русские словари, 1999. описание изображение, воссоздание, отображение, обрисовка, показ; определение, дефиниция;… …   Словарь синонимов

  • Описание — должно быть не слишком длинным, особенно устное, последовательным и как можно более конкретным. Описание процесса – в последовательности отдельных фаз, действий, по порядку их временного следования; описание предмета – по его существенным частям …   Энциклопедический словарь по психологии и педагогике

  • описание —    Описание должно быть не слишком длинным, особенно устное, последовательным и как можно более конкретным. Описание процесса – в последовательности отдельных фаз, действий, по порядку их временного следования; описание предмета – по его… …   Культура речевого общения: Этика. Прагматика. Психология

  • ОПИСАНИЕ — ОПИСАНИЕ, дескрипция (англ. description описание) 1) процедуры фиксации средствами естественного или искусственного языка сведений об объектах, фиксируемых в наблюдении, эксперименте и измерении; 2) способ языковой индивидуализации объектов,… …   Новейший философский словарь

  • Описание — раздел программы, идентифицирующий структуры данных, которыми должна манипулировать программа, и описывающий их типы. См. также: Типы данных Финансовый словарь Финам …   Финансовый словарь

  • ОПИСАНИЕ — функция научного исследования, состоящая в фиксировании результатов опыта (эксперимента или наблюдения) с помощью определенных систем обозначения, принятых в науке …   Большой Энциклопедический словарь

  • ОПИСАНИЕ — ОПИСАНИЕ, я, ср. 1. см. описать. 2. Сочинение, изложение, в к ром что н. описывается. Географические описания. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • ОПИСАНИЕ — англ. description; нем. Beschreibung. 1. Воспроизведение характеристик объекта с целью воссоздать в сознании образ объекта. 2. Этап научного исследования, состоящий в фиксировании данных эксперимента или наблюдения посредством определенных систем …   Энциклопедия социологии

Книги

Другие книги по запросу «Описание» >>


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»

We are using cookies for the best presentation of our site. Continuing to use this site, you agree with this.